全自动精密试样测定的步骤中酸蚀的作用-检测显微硬度计 在抛光盘上压力不宜过大。当试样的表面已经抛得光亮如镜即使用显微硬度计也不能发现其上有条痕时,抛光工作即告完成。抛光后的试样,在显微硬度计下只能看到组织中的杂质,所以还必须进行酸蚀。由于酸蚀对不同方位的晶粒及各种组织结构的侵蚀程度不一致,从而可以在显微硬度计下借反射光线区别不同金属的组织。 由于试样酸蚀的好坏直接影响全自动精密测定的结果,因此,需特别注意酸蚀过程,通常,酸蚀过程按下述步骤进行。 ①在酸蚀之前,将试样已抛光的一面,先用酒精洗涤以清除油溃和污物; ②将试样及入酸蚀剂内或用棉花触上酸蚀剂涂于试样表面上,酸蚀的时间依不同的合金及不同的组织而不同; ③试样酸蚀后,先用水或酒精冲洗,再用吹风机吹干,这样,酸蚀过程即告结束。 如经酸蚀后的试样在显微硬度计下观察不清楚的组织,则说明欠酸蚀,需补充侵蚀,当发现试样表面的颜色极暗,则说明已酸蚀过度,此时必须重新抛光甚至细磨,而后进行酸蚀。
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