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显微硬度计岩石样品制备的步骤样品较厚怎样进行细磨次细磨: 粗磨工作一般把岩片磨到0.1毫米左右，即算完成，然后将薄片用清水洗净，再换用320号金刚砂在细磨片机上继续磨薄，磨薄时要注意加水和砂适，每次加时，要用一块石块将砂和水研磨一下，使砂和水在磨盘上散布均匀，并研碎或拣去细砂中的粗粒砂，以避免薄片划上较大的擦痕而损坏薄片。薄片次细磨大约磨到0.06-0.04毫米。此时在显微硬度计下石英的干涉色大多数为一级淡黄、黄色、橙黄色，少数为一级橙红色。然后再分别用M28和M20号金刚砂磨，将石英磨至一级黄白到淡黄。此步细磨机器速度应快些，一般达到1200转/分为好。第二次细磨: 这步工作主要是用手工在玻璃板上用1200号或M14号金刚砂研磨，也可用较细的泥浆如黄泥浆、白泥浆等来研磨(黄泥浆一般是由粗磨金刚砂中漂洗出来较细的泥浆砂。白泥浆一般是用一些废刚玉、石英、玛瑙等人工制成的细粉)。细磨是薄片后一道工作，所以，·必须特别细心，不然容易损坏薄片，甚至造成废品。磨时手指将薄片掌握平稳，开始磨时食指和中指压在薄片中心，以食指加压为主，如发现薄片一边厚一边薄时或一头厚一头薄时，手指的压力可压在厚的地方进行校正，达到厚薄一致。 细磨过程中，不管采用哪一种磨法，都必须随时转动薄片方向，当接近完成时，应检查其是否达到标准厚度。薄片的标准厚度为0.027(或0.03)毫米，允许误差范围为0.002--0.003毫米。透明矿物在正交偏光的干涉色级序是鉴定矿物的一个重要光学常数，而干涉色的级序除了与矿物本身的折光率有关外，还与薄片厚度有关，同一种矿物平行光轴的切片，干涉色级序随薄片厚度的增大而增高，作为某个矿物千涉色的标准级序是根据薄片标准厚度而测定的。所以，在薄片接近完成时，一定要检查薄片的厚度是否符合标准。达到标准厚度后，细磨即告结束。检查是在偏光显微硬度计正交偏光下观察石英、长石、方解石等这些分布广的矿物千涉色来判断的。
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