锻造加工样品均匀细小的晶粒度检测显微硬度计 控制高温合金的晶粒组织,是冶金工作者的一项任务。作为锻造工作者,必须掌握合金再结晶与变形条件的规律性,一般来说,各种合金由于存在杂质成分不同,临界变形程度大可伸展到20%左右。由于合金的再结晶速度慢,只有在很高的温度下变形时,再结晶才能在变形中同时完成(无变形硬化)。为了在锻造中得到均匀细小的晶粒组织,要充分利用合金的塑性,采用较大变形程度,以避免临界变形程度下变形,而且锻造加热温度不要超过奥氏休晶粒急剧长大的温度,加热时间不要过长,停锻温度不要低于再结晶终了温度。一般来说,停锻温度略高于再结晶终了温度。采用大变形量及低固溶处理温度,有利于得到均匀细小的晶粒度。要创造一些条件使变形过程中的变形程度均匀及变形温度均匀,注意在大变形速度下采用大变形量,避免合金来不及再结晶产生硬化,使晶粒组织不均匀造成废晶。从以上分析可以得出影响合金晶粒组织的主要因素是:(1)合金的杂质含量和化学成分分布的不均匀性;(2)变形程度,尤其是产生不均匀变形及临界变形时。(3)变形温度,尤其是低于再结晶温度以下的变形;(4)固溶处理温度及时间。
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