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机械零件锻造加工样品质量检测全自动精密显微硬度计 摩擦材料:拖拉机及汽车中的刹车片、离合器片都是摩擦材料所制。随着现代技术的发展，用石棉与合成树脂及金属所制的摩擦材料已不能满足需要，粉末冶金摩擦材料便应运而生。 机械零件在机器设备中，功能各不相同。为了保证零件工作可靠及一定的使用寿命，其材料应具备适宜的使用性能。 材料的使用性能包括的内容很广，如机械性能方面有:抗拉伸性、抗压缩性、抗弯曲性、抗剪切性、耐冲击性、耐疲劳性、耐磨性、以及弹性变形与塑性变形性能等。又如物理、化学性能方面的有:导电性、导热性、导磁性、抗腐蚀性以及热膨胀系数与摩擦系数等。对于每一种具体材料来讲使用性能不可能十全十美，在选择时应考虑某种性能为主，某些性能为辅，才能较妥善处理。 大多数以承受载荷，传递动力为主的零件选材，是以机械性能方面的要求为主要根据的。 工艺性能是指零件使用的材料适应各种加工方法的能力，主要有以下几方面: (1)铸造性包括流动性、收缩性、吸气性及偏析等。 (2)锻造性指压力加工时的难易程度，包括变形抗力大小及变形时不开裂的能力。 (3)焊接性指焊合两部分金属，用一般焊接方法是否容易进行。包括焊缝是否容易产生裂纹、夹渣、气孔及残留应力等。 (4)切削加工性包括加工后表面光洁度、切削时的抗力、刀具的磨损等方面。 (5)热处理性包括淬透性、过热敏感性、回火脆性、变形开裂倾向、氧化脱碳倾向等。 材料具有优良的工艺性能便有利于选用生产率较高，成本低的加工方法。 实践证明，金属材料的工艺性能不仅取决于材料本身，而且很大程度取决于工艺规范和工艺装备。随着生产技术的发展，材料的工艺性能是会有所改变的。
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