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全自动精密机械研磨样品分析仪器厂商-氧化物冶金技术在低温下进行研磨或者加入适当的合金元素，都可以提高材料的脆性。例如，在熔化铁一镍合金时，加入铁的氧化物或硫化物便可以提高合金的脆性，使研磨容易进行。 固体的破碎或者粉碎，在很大程度上决定于研磨介质的性质。变形物体在变形过程中，会产生全自动精密显微硬度计裂缝。这些全自动精密显微硬度计裂缝长大，并被周围介质分割而形成新的表面。在研磨介质中，存在表面活性物质会强化研磨过程。 曾研究过固体粉碎过程中表面活性介质的作用。研磨时，使用液体介质可以大大地强化研磨过程，并且可以获得比较细的粉末。 机械研磨法制取粉末，通常由下列过程组成：1)物料准备，包括预先粗碎、机械加工制取切屑以及制取小段的金属丝；2)用球磨、振动球磨、锤式破碎或者涡旋研磨等方法进行研磨；3)进行退火消除加工硬化。 粗碎可以利用颚式破碎机、辊轧机、锥形破碎机以及辗碎机来进行。这些设备与矿山工业中应用的设备没有什么区别。在粉末冶金生产中，粗碎的终产品的尺寸一般不超过10～20毫米，在大多数情况下，粒度是在l～10毫米的范围内。生产涡旋铁粉时，所用的线状原材料，要在专门的切线机上切割成长度为10～12毫米的小线段。 终的研磨在球磨机、涡旋研磨机、振动球磨机或者锤式破碎机中进行。球磨机通常都是装有金属球体的金属圆筒，当球磨机转动时，球体与圆筒一起上升，而后滚落下来，从而研磨物料。对于棒磨机来说，则用圆棒代替球体。 软材料有时采用瓷质圆筒和瓷球的球磨机来进行研磨。 粉末冶金的实际生产中，大多数情况下都使用周期性装料和卸料的球磨机。另外，也有中心卸料的球磨机以及连续工作的球磨机等。 球体在球磨机中的运动方式将在以后研究。 球磨机的转动直接由电动机带动，或者应用辊道来实现。采用辊道时，可以同时按置几个球磨筒。
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