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铸件在冷却渗碳体分解发生石墨化过程观察全自动精密显微硬度计相变应力 铸件在冷却过程中，由于相变的时间不同而产生的应力称为相变应力。对于普通碳素钢和低合金钢铸件，在铸型中缓慢冷却时，全自动精密组织由奥氏体转化为铁素体是在塑性变形的高温区完成的，所以不致产生相变应力。而对于铸铁件则不然，由于渗碳体分解发生石墨化过程，体积也要胀大，因而相变应力很大。收缩应力 铸件冷却收缩时，由于铸型、型芯、芯骨、箱带、飞边、冒口以及浇口等阻碍而产生的应力称为收缩应力。 收缩应力一般都使铸件产生拉伸或剪切应力。由于应力是在弹性范围内产生的，故形成的条件一经去消，应力即告消除，故称临时收缩应力。这种应力若与残余热应力同时起作用，会促进铸件变形和裂纹的生成。 综前所述，铸造应力是热应力、相变应力和收缩应力的总和。对于铸钢件来说，相变应力不存在，铸造应力是热应力与收缩应力之总和。 铸件在有残留应力情况下，如受到外界的撞击作用(如用锤击、运输碰撞)和加热过快(如热处理升温过快，火焰切割冒口)都会助长铸件产生裂纹。严寒的冬季，特别象铸钢整体车轮这样壁厚相差较大的铸件，产生裂纹的可能性更大，故操作时应特别注意。铸件的变形和冷裂 铸件冷却时，由于热应力、收缩应力的作用，铸件将发生变形。以丁字梁铸件为例，分析变形的产生原因。
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