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机器零件或工具金属和合金的硬度试验在显微硬度计硬度 硬度是材料抵抗另一种硬物体压入的性能。铸钢件是否能制造不同的机器零件或工具，也要看此种铸件的硬度怎样而定。 金属和合金的硬度试验在显微硬度计上进行。由于显微硬度计的类型较多，所以度量的数值也不同，常用的有布氏硬度和洛氏硬度。其它还有维氏硬度、肖氏硬度等洛氏硬度 当材料硬度超过布氏硬度HB450以上，或者试样过小，都不能采用布氏显微硬度计试验，而改用洛氏显微硬度计。 洛氏硬度试验是由一个顶角为120°的金刚石圆锥或直径为1．59、3．18毫米的钢球，在一定载荷下压入被试材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。 洛氏硬度试验时，根据被测材料的硬度大小不同，采用三种不同的压头与载荷，所得的硬度值分别以HRB、HRC、HRA来标出。其中，HRB用于测量硬度较低的材料，如退火钢；HRC用于测量硬度很高的材料，如淬火钢；HRA用于测量硬度极高的材料，如硬质合金。锰结构铸钢虽然有良好的淬透性，但它对回火脆性的敏感性较大，故回火后，在空气中冷却较好。锰钢热处理时对过热的敏感性也很大，并易产生结晶偏析，因而同样成分的锰结构钢铸件或同一铸件上不同壁厚处的机械性能相差很大。所以，铸件厚度不应超过70毫米。锰结构钢铸态组织中的珠光体数量较碳素钢多，晶粒较粗大，初晶品界较明显，生产中常通过扩散退火使组织均匀。 为了改善单元素锰铸钢的某些缺陷，常加入一种或多种其它合金元素，形成多元素锰钢。例如，在单元素锰铸钢中加入一定量的钼、钒、钛可起到细化晶粒的作用。其中加入0．3～O．4％钼，成为锰钼铸钢，不仅消除了单元素锰钢的回火脆性，细化了晶粒，而且提高了钢的淬透性，ZG30MnMo比ZG30Mn的机械性能就好得多。加入少量的钒，成为锰钒钢，除起到与钼相同的作用，还可提高钢的回火温度和高温回火时间，利于消除内应力。总之，加入一定量的合金元素后，可以强化合金效果，改善单元素锰钢的性质。钢中加入钼、钒，对锰铸钢的铸造性能影响不大，只是钢水的流动性略有降低，钼还能稍许增大钢的缩孔倾向，但钼、钒对钢 的线收缩没有多大妨碍。
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