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铸铁，沥青、焦碳等材料研究中显微硬度计的应用由于加热温度过高或者加热时间过长，造成奥氏体晶粒过分粗大的缺陷，称为过热，在淬火组织中，过热表现为马氏体针粗大。模具钢过热可以通过一至二次正火或退火来消除。由于过热造成晶粒粗大，降低模具钢的机械性能，容易产生裂纹，缩短模具寿命，在过热情况下，温度是影响裂纹的基本因素。在过热的开始阶段，裂纹往往发生在模具截面尺寸突然变化的过渡区，经常以纵向裂纹的形态出现。在严重过热的条件下．晶粒变得很粗大，除产生纵向裂纹外，还在模具表面出现网状裂纹。在有缺口或过渡部分的模具上，裂纹不沿缺口或过渡区的尖角、凹槽分布，而是完全无定向地越过缺口或过渡区。 造成过热的主要原因是热处理不当；炉内温度分布不均匀，在高温区容易过热；测温不准，控制仪表失灵；材料弄错等等。在模具热处理过程中应当针对可能产生过热的原因，积极地加以防止。一旦产生过热，模具就必须返修。由于模具的加热温度达到固相线温度，使奥氏体晶粒界面局部融化，或者晶粒界面发生氧化。这种现象称为过烧，过烧的裂纹都是沿晶界断裂的，因为过烧的温度比过热的温度更高，所以奥氏体晶粒更加粗大，晶粒界面烧毁成氧化物网络，在网络氧化物周围，基体出现脱碳层。产生热处理过烧的模具无法返修，只能报废。盐浴加热在模具钢热处理中，盐炉处理是简单，容易实现的一种加热方法。它的加热介质是氯化物中性盐类，但是，炉中的盐需要经常更新，并且经常脱氧。才能达到防止氧化脱碳的目的。 装箱加热 利用铸铁，沥青、焦碳等填充剂将模具装箱密封加热。这种方法的优点是简单易行，应用广泛，缺点是劳动强度大，箱内气氛不容易控制。 保护气氛加热 这个方法是利用氮气、氩气保护，或者在饱和的碳氢化合物、木炭及氨气制备的可控气氛加热。采用可控气氛必须严格控制碳势的高低，碳势太低同样会造成模具表面脱碳，但碳势太高可能造成模具增碳，使模具表面变脆。 真空加热这个方法能完全实现无脱碳加热，这几年发展很快。缺点是设备费用高，生产效益低。 此外，可以在模具表面涂防氧化脱碳涂料。
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