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合金铸件机械加工铸造凝固和补缩特征鉴定显微硬度计 制造性能 选择合金的一个主要考虑是与制造的各方面相对应，选择铸造合金时铸造性能当然是优先考虑，但是也要考虑到机械性能和焊接性能。 铸造性能 包括流动性，凝固和补缩特征，收缩和气体缺陷敏感性，这些性能主要与合金的成分和热性能有关，成分已发展到满足制造方法和工程标准的广泛需要，例如经常喜欢采用具有综合性优点的近共晶成分合金，它的低熔点和无热脆性，以发展压铸合金具有重大影响，不过，也使用其它类型合金铸件以实现工程性能的需要，如采用沉淀硬化系合金。 机械加工性 决定在机械加工工序中可达到的切削速度和导致能源消耗和工具磨损的费用，确定机械加工性能不能通过某个单一标准，相反地，要与加工变形相联系，这可由材料的应力-应变曲线下的封闭面积来表示，它们靠低屈服强度，低韧性和低的加工硬化速度来减少，一般说来，软、脆三类容易加工，它们对工具的阻力小而不产生大体积的车屑。 在机械加工性和机械性能之间没有普遍的关系，这可以铅和硫作为附加物使铜合金和钢具有良好切削性能的影响作为例子，也包括合金的摩擦性能在内。 合金的机械加工性不是在所有条件下都一成不变而是总会取决于工具的设计和材料，润滑和所采用的吃刀量和速度范围，对比机械加工性指出，根据某单个因素，诸如动力需求或工具损耗，可由其它变量的标准化中得到。
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