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双相钢加工研究型实验显微硬度计,微观精细结构分析双相钢由低碳钢或高强度低合金钢经临界区处理或控制轧制而得到的以铁素体和马氏体为主的所谓双相钢，以其屈服强度低、抗拉强度高、加工硬化能力强、总伸长率和均匀伸长率大、易冲压成形、良好的塑性和韧性匹配等诸多优点引起材料学界的极大兴趣。它的问世标志着低合金高强度钢(HSLA)的发展进入了一个新的阶段，双相钢的出现为研究和生产高强度、高延性、低屈强比的HSLA钢板指出了一条新的途径。双相钢的组织对力学性能的影响是双相钢研究重要的领域之一。由于材料的性能是由它的组织决定的，而组织取决于合金成分和工艺条件，研究组织与性能关系可以直接与双相钢的使用相结合，有利于指导双相钢开发和应用。工艺参数对钢板组织性能的影响 从材料学的角度来看，钢的性能取决于材料加工终状态的微观组织及其精细结构，而组织结构无疑又依赖于钢的化学成分、生产流程及工艺参数等。在实际生产实践中，前已述及，对于同一成分规格的钢板，不同的加热制度、轧制制度及冷却制度等都对应着不同的组织形态，这也决定了其不同的性能特征。500MPa级超低碳贝氏体钢的特征 铁素体中C的大固溶度在0．02％左右，当钢中的C含量控制在0．02％以下时，通过调整钢的成分可以形成单一相的贝氏体组织，钢板在一个非常宽的冷速范围下微观组织也不会发生大的变化，而呈现出一种标志性的相变形为。为了用超低碳贝氏体这种特性生产热轧态的500MPa级的钢，利用了增加屈服点强度的技术。超低碳贝氏体钢依照微观组织形状的不同可分为三种：半多边形状铁素体钢、粒状贝氏体铁素体钢、贝氏体铁素体钢。前两种组织形态多发生的温度相对高一些，强度低一点，这种情况在半多边形状铁素体钢中表现的为明显。和SM570TMC相比较，在超低碳贝氏体钢中主要为粒状贝氏体组织，但是有时也会有一些半多边形状铁素体组织。
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