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显微硬度计下检查模子表面的粗糙构造抛光面粗糙度轮廓模子表面造成的印纹 这种影响玻璃表面外观的缺陷可能是由于模子表面的粗糙构造，如抛光面不平同，有裂纹或缺损，或来自其微细结构，如接缝不平整，有气体排出，模件局部氧化等，遗憾的是无法避免在玻璃料进入模子时以及在成型过过程中模子的各部分受力不均匀的不利现象，模子壁面总有一些部位与玻璃料接触的时间比较长或玻璃料就停在这里，例成型机在料坯转移到成型模中时受冲击的部位，这些部位就较它的周围容易之间磨损，罐头玻璃瓶盖的上部一个表面变毛的圆形块，为了不使它对制品表面造成不良影响，必须按一定的时间间隔将模面磨平。 在显微硬度计下检查可以看出这种现象是怎样形成的，玻璃模子的壁面上在使用期间形成一屋氧化膜，它的形成是帏玻璃料向这给出的热量与从这里经过模子材料导出的热量的平衡关系以及玻璃制品与其相接触的模子表面的脱离也在这里实现，当这种氧化层的厚度在达到已失去弹性的程度时，由于温度的急剧变化就会脱落，后将金属裸露出来，一侧为裸露的金属为图的背景，在它上面堆积的氧化膜逐渐加厚而成为几乎连成一片的氧化层，原来平整的模子表面已完全破坏。 有时甚至玻璃料与模子的不平整表面互相交错而粘牢在一起，由于局部磨损使模子损坏面构成的印纹影响更大，这种印纹是玻璃料嵌进模子槽中而使制品表面“突起”不仅成型的壁面损坏能在玻璃制品上表现出来，初型模中氧化膜上的裂纹也可在制品上看得很明显。
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