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适用于零件各种机械加工用轮廓测量仪的应用-光学仪器高温机械加工 高温机械加工方法的发展，克服了在加工新的、硬和韧的合金时，经常碰到的切削速度低、进给慢以及作用在机器轴承上和滑板上的重负载。是简单而又方便的。它利用外部热源刚巧在切削刀具之前局部地供给的热量，来降低零件材料的抗剪强度，使切屑易于形成，随之减少对刀具的振动，从而使工件材料上有良好的表面粗糙度，对工件材料的全自动精密显微硬度计结构，很少有不良的影晌。 在这个方法中，采用加热的量和部位，是很重要的。下面分析加热的要求和可用的加热工件的方法 加热要求 加热的方法，应以满足下列要求来设计。 (1) 应提供高速度的热量输入以使工件材料在短时问内升高到规定的温度； (2)应只对剪切区加热，因为热量穿透太深时会造成高温损伤； (3)应提供一个大的等温区域； (4)应能容易调整和控制； (5)投资和操作费用要低廉。加热方法 适用于各种机械加工用的几种加热方法，具体方法的选用不仅与零件的材料，而且还与零件的形状或类型有关，下面分析已应用的一些加热方法。 火焰加热 采用这个方法时，可燃气体火焰(也可使用氧乙炔、丙烷或城市煤气)恰在刀具之前加热零件材料。为了增加热量输入和集中性，可以采用一个多喷口的喷头。． 这是一种轻便的方法，而且采用相当便宜的设备，已经证明，对铣削长而窄的工件是很经济的。对于比较宽的工件，加热的集中和难于保持大面积范围内的等温，使这个方法不能适用。并且有工件过热或氧化的危险，在某些情况下，必须使用某种后置的热机械加工工序，例如磨削。电阻加热 这是加热工件的另一种简单方法。它把50Hz的交流电通过零件，或者通过安装在工件夹具体内的加热元件来进行加热。 因为零件的温度能够保持相当稳定，而没有很多困难，所以很少产生由于冷却不均匀而引起的变形和尺寸偏差的不良影响。这个方法要遵守的一个主要预防措施，是不许产生电弧。 这种加热方法简单而又比较便宜，特另lJ适用于小面积工件的铣削。
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