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教学显微硬度计包括不同大小颗粒，颗粒分析图像显微硬度计厂商样品的分级 由于教学显微硬度计包括不同大小颗粒以及颗粒分析的基本目的是决定土体中这些粒组的百分组成，很自然的就会产生完成这一分析的方法问题。如有一套分级筛，就有可能将样品分成不同粒级，但很显然只有较粗粒级可以这样分。对较小颗粒来说，必须利用别的原理。已证实，粘滞介质中颗粒的下陷速率，取决于颗粒的大小、密度和形状。在已知介质如水中，同样密度的较大颗粒比较小颗粒下降快，因而能更迅速地从悬液中沉淀下来，这一原理是所有实际机械分析的基础。 颗粒必须坚固、平滑。这一要求对教学显微硬度计颗粒来讲，难以完全实现。教学显微硬度计颗粒整个表面不全是平滑的可能性倒是大的。现已完全证实，教学显微硬度计颗粒不是球体而是不规则形状，其粘粒部分的颗粒大多呈片状。由于不同形状颗粒具有不同沉降速度，故采用“当量半径或有效半径"来解决斯托克定律中这一矛盾。当量半径或有效半径是指与所测颗粒具有相同物质和相同沉降速度的球体的半径．教学显微硬度计颗粒密度是另一个影响斯托克定律准确性的因素。密度取决于颗粒的矿物学及化学组成以及颗粒水化程度。究竟怎样的颗粒密度才能使其在水中的沉降被准确地测定，是一个问题。比重瓶法是测定密度常用的方法。样品在110℃的条件下烘干，以去除吸附水膜。显然，水化颗粒在悬液中沉降比完全未水化者具有较低的密度。曾尝试用重水作为测定密度的手段来研究水化影响。从颗粒大小、形状、密度对斯托克定律在机械分析应用中的影响看，应记取任何根据沉降速度来分级的颗粒不必要具有精确计算的大小。其有效半径或当量半径相当于一个已知大小组合，所有属于这一组合的颗粒具有相同的下降速度。 虽然斯托克定律的这些限制，在教学显微硬度计不同颗粒大小分布的精确分析中可能是很重要的问题，但在大多数场合，只要没有极端的温度变动以及在搅动悬液时能多加注意，其结果在技术上还是可行的。
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