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多晶试样中全自动精密检验多功能计量工具图像显微硬度计在多晶试样中，总是有某些表面晶粒，其有效滑移面相对于大分循环剪应力的位向是有利的，单晶体与多晶体不同，其表面条痕的外貌取决于大分剪应力和有效滑移面的相对位向。曾指出，当方截面单晶体承受循环扭转载荷时，如果晶体的有效滑移向量平行于一个面，由于剪应力在试样每个面的中点达到大，而在角上减小到零，因此晶体上没有由越出表面的剪应力分量产生滑移运动的地位，故因滑移越出表面而造成的表面开裂所起的影响小。 虽然许多延性纯金属和简单合金在室温下和接近长期疲劳强度的应力级下作试验时，会出现滑移带开裂，但是全自动精密检验表明，其他金属会出现晶界开裂，而实际上在较低应力级下出现滑移带开裂的那些金属，在经过短耐久期后引起断裂的应力级或应变幅下就会出现晶界开裂。表面变形的剧烈变化造成晶界开裂，估计可能是由于晶界不能适应邻近晶粒中发生的大循环变形，因而在晶界上产生了严重的应变梯度，这样就产生了引起表面裂隙的附加剪切作用。因为不同的晶粒具有不同的弹性和塑性性能，所以晶界上应变不协调的严重程度取决于能在邻近晶粒中激活以消除公共晶界上不协凋的滑移带数量。在室温下是否出现晶界开裂，取决于产生的循环塑性应变是否能适应晶粒中的重复滑移，从而消除晶界上的不协调，或者取决于不协调是否会产生这样严重的应变梯度，以致在晶粒中实现滑移过程之前就出现开裂。由此可见，每当晶界相对于晶粒受到削弱时，就会发生晶界开裂。加入合金成分或提高温度以使晶界变得容易滑过，从而使各晶粒能相互滑过，就可以造成这种情况。如果这些晶粒优先受到大气的侵蚀，则晶界上也会出现开裂。已知如果孪晶或晶界平行于潜在滑移面，并含有与引起二次滑移的非相干台阶有关的应力集中源，则孪晶和晶界就可作为开裂处
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