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结石岩相双折射研究偏光显微硬度计-岩相分析仪器为了确定线道的性质可采用对线道化学成分向周围正常玻璃过渡的特殊分析方法。对于因耐火材料的侵蚀而形成的线道，这种过渡比较急剧，一而对于因配合料而形成的线道，这种过渡则是逐渐的。因耐火材料而形成的线道，可在与正常玻璃接触的表面上得到实际上是完全的反射，因为这种线道的折射率一般是较低的。分析反射的仪器，结构很简单，由一个双筒放大镜、两片毛玻璃(黑与白)和一个用作显微硬度计照明的光源。 结石可能由于配合料未完全熔化或因耐火材料受侵蚀而形成。 为了查明结石的性质，试样首先应在原始状态下用显微硬度计或放大镜观察，然后用显微硬度计对结石薄片进行岩相研究，接着对粉末状态的试样进行岩相分析。 也可以采用X光分析、全化学分析或微化学分析。这些方法还可以补充以折射指标和双折射指标的测量以及光轴或．其他光学性能的测定。对玻璃液澄清过程有影响的首先是池窑工作条件，特别是池窑中的温度制度。池窑中气氛的压力及其分布，以及玻璃液上方气氛的化学作用，因其成分对玻璃液溶解气体的能力和对气体在玻璃液中的平衡状态有影晌，也是很重要的。 澄清机理是一个研究得很多的课题。曾确认，气泡自身的上升力仅对直径较大的气泡有意义，气泡在液面下的深度对澄清也有影响。窑池深处的玻璃液的温度对气泡的直径无重大影响。 化学互相作用力能促进形成新的气泡。气泡在玻璃液中或属于化学上的化合状态，或属于物理上的溶解状态，但这两种结合都不能胜过二氧化硅结构格子中更稳定的结合。玻璃液溶解气体的能力随着二氧化硅含量的提高而降低，大部分气体从玻璃液中逐渐被排出。 由玻璃液中析出气体而形成新的二次气泡的机理，似乎是很简单的。在化学反应过程中或因平衡状态受到破坏而形成的气泡，在没有克服玻璃结构格子中的结合力之前，一直是溶解在玻璃液中的。
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