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零件表面过热氧化实验检测工业立体显微硬度计
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零件表面过热氧化实验检测工业立体显微硬度计1)造成零件表面腐蚀的原因 a.零件在空气介质中加热,或在高温加热取出后在空气中留存时间过长,会引起氧化腐蚀; b.盐浴中用盐不纯或混入硝盐等有害杂质,造成零件的腐蚀; c.零件淬火或回火后清洗不及时或清洗不净,附在零件表面上的残盐吸湿后分解引起电化学腐蚀。 2)防止产生腐蚀的措施 a.零件从高温炉中敢出后,要立即淬火; b.盐浴要按照规定严格认真脱氧捞渣j防止硝盐或其它有害杂质混入,要严格控制盐的纯度。定期分析盐浴成分,不合格的要及时校正甚至不用; c.淬火或回火后的零件,要立即清洗干净,按时更换清洗液体。清洗液应加热煮沸,使清洗的零件出槽后马上干燥,以免引起电化学腐蚀。过热与过烧 零件在加热过程中如果淬火温度过高或加热时间过长所引起的晶粒过分长大,全自动精密显微硬度计组织中碳化物量减少,致使零件的力学性能明显降低的现象称为过热。对工具来说,过热的工具在使用中易造成崩刃、掉牙或过早损坏。过热还能引起工具的变形、裂纹等缺陷。若零件的淬火温度更高,钢的晶粒会长得更大,碳化物形状也发生变化,如组织沿晶界出现莱氏俺共晶组织时,称为过烧。过烧的产品即成为废品 1)造成零件过热与过烧的原因a.淬火温度过高。引起淬火温度过高的原因一般为温度表或热电偶损坏、失灵,变压器配电盘失灵不掉闸,高温辐射镜头被盐浴液面杂质挡住等原因; b.加热时间过长; C.零件放入盐浴中距电极太近或接蚀温度较高的炉渣引起局部过热或过烧; d.零件表面脱碳也会造成过热; e.原材料碳化物严重偏析或锻造不良。 2)防止产生过热和过烧的措施 a.每次开炉时应及时校正测试温度计,检查热电偶l b.及时对盐浴捞渣,捞渣一定要彻底; c.锻造后的零件要检验碳俅物偏析情况,发现不合格耐,要设法再退火; d.严格执行工艺操作规程;

 


 
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