|
铣床加工CCD工业相机用于测定被加工表面的形貌 进一步的解决方案是基于工业相机的应用。在车削中或铣削中，CCD工业相机用于测定被加工表面的形貌。当光学参数的重要性首先在实验室中被研究时，工业相机就被放置在机床的工作空间。利用这种方法的主要问题是不断增加的刀具磨损并不总是导致表面质量的恶化。一个严重磨损的刀具可能加工出比新刀还要好的表面质量。当然，可以发现带有探针粗糙度量的光学参数的相关性。至少，灰度等级分配的标准偏差可以指出不断增加的磨损。 CCD工业相机结合到铣床中以在线测量生成的表面。作为一个特殊的特征，一个基于面积的分形方法被选择用于描述粗糙度的状态。在必要的校准之后，就可以得到在分形尺寸和标准粗糙度之间的相互关系。其限制因素是对干燥加工以及框架抓取器有限速度的限制。然而，对粗糙度的分布状态快速的在过程后区域测量对于工业应用也有很大的好处。 后所提到的光学方法是应用高速工业相机。这种技术也称作微电影摄影术，已用于观察切屑构成的基础研究中。利用为照相机通道合成一个 空心轴以及压到一个石英玻璃窗的刻蚀工件的主要技术成果，就有可能在垂直切削期间中剪切区域连续监控材料的性能。所建立的影片充分地提供了在刀具与工件相互作用期间对过程较好的了解。 总结用于工件测量的传感器解决方案，可以说只有当前的基于工件接触的传感器可以在工业中被广泛地接受。所有提到的其他方法或者有其特殊的限制，或者是对基础研究有明确的发展。在在线测量期间，光学方法有冷却液和工艺废料的问题，但是为机床环境中的过程后测量提供了一个快速的宽广范围以及不断增加的可靠的解决方案。超声波传感器不会遇到这些问题，因此在将来会显示出有更大的重要性。
|
合作站点:
合作站点:
合作站点:
合作站点:
|
研润企业硬度计技术新闻中心
