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铸造车间铸铁质量熔化热分析电脑全自动精密显微硬度计 由于热分析装置要在铸造车间熔化工部的炉前使用，现场环境比较恶劣，在各种用电设备同时工作的情况下，存在高温、机械震动、噪声等多种干扰，这些都将对测试工作产生不良的影响，严重时甚至使测试记录的曲线和数据完全没有价值。故整个装置(包括传输导线)的抗干扰性能要高，应注意采取必要的屏蔽措施防止干扰。 专用的热分析仪是为热分析法测试某一特定项目而研制的，如共晶仪、定碳仪、定硅仪、球化率测定仪等等。 初级的热分析法需要由具备专业知识的操作人员，根据记录的冷却曲线来进行分析并作出炉前测试判断。为了达到自动预报的目的，必须发展一种全自动装置，这种热分析仪表具有多种功能，不仅可以记录冷却曲线、绘制微分冷却曲线，而且还配备有微处理机进行数据处理，后通过数字和信号显示出结果，或打印各种测试数据，微处理机还可以编制程序，根据待测项目输入不同的程序指令。这是目前较为成熟的热分析仪应具有的基本功能。 热分析法在铸铁质量控制方面的应用 快速测定铸铁的化学成分 炉前快速测定铸铁铁水的主要化学成分(碳当量、碳量、硅量等)对保证铸件质量有着重大的意义。这是由于常规的化学分析法费时(约需15～20min左右才能报出分析结果)；快速光谱分析虽然迅速、准确，但价格昂贵设备复杂，且在炉前使用受到限制。而热分析法仅需2～3min即可得出结果，其费用低廉、操作简便，特别适宜于大批量生产的专业化铸造厂的炉前使用。因此，现代化的铸铁车间越来越多的采用热分析法作为炉前快速检验与控制铁液质量的重要手段。 测试的理论根据 铸铁是包含有共晶转变的铁碳合金，它的凝固主要是以共晶转变方式进行的。但是，铸铁中存在多种元素如硅、磷、锰和硫等，由于化学成分、冷却速度、孕育处理和生核程度等因素的影响，铸铁的共晶反应是一个复杂的过程
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