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微动损伤与硬度表面加工粗糙度计量轮廓仪 表面加工 一种普遍的观点是表面粗糙度越高，微动损伤就越严重。相对于光滑表面来说，粗糙表面有更高的塑性指数，粗糙顶部的凸丘会发生塑性形变，但是加工硬化趋向于阻止凸丘被完全压平，使较锋利的粗糙凸丘通过弹性变形进行更多的切向运动。并且在粗糙的表面上，碎屑更容易从接触区域滑出，沉积在邻近表面的凹谷中。 硬度 硬度主要从两个方面影响微动：较高的硬度意味着较高的抗拉强度和较高的疲劳强度。由于微动损伤涉及因局部高应力的疲劳过程造成的表面破坏，所以希望能通过提高表面硬度来减小损伤；第二，氧化碎屑的研磨作用是微动腐蚀的影响因素之一，因此表面越硬，抗磨损性越好，损伤越小。特别指出，碎屑和表面的相对硬度很可能是一个重要的影响因素。 接触金属的硬度作用和与其连接在一起的氧化膜的硬度及强度是不可分的。不同硬度和表面加工的相似金属的结合抗微动作用好。金属的结合显示，不易形成合金的金属比那些已形成的合金抗微动作用更好。希望能用提高硬度的表面处理来降低微动磨损，延迟接触电阻劣化的开始。
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