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热压锻造进行初加工样品截面计量全自动精密维氏硬度计热加工 自耗电弧熔炼的铸锭的铸态组织对开裂是敏感的，一般需用热压锻造进行初加工。在大型水压机上以较慢的速率进行变形，铸锭可压锻成厚约150毫米的扁坯以便随后轧制成厚板或薄板。另一种情况是可压成圆坯或方坯以便加工成棒材、条材、管材、挤压型材或线材。例如燃气轮机压缩机盘这种部件的粗锻件可以从铸锭直接压制。 高于550℃时钛将吸收氧而形成氧化皮及脆性亚表面层，这会引起表面裂纹。钛也吸收氢，所以必须保证炉子气氛中无氢。因此，使用电预热炉要比使用烧油或气的炉子好。在进行任何进一步的加工工序之前都必须进行化学除氧化皮、摩擦清理甚至机械加工，而且经常要结合进行表面的仔细检查。在进行后面阶段的热加工和热处理后也需要进一步去氧化皮和清理。 钛合金可以热加工成钢和其他金属所能得到的绝大部分形状，它们的热加工性能常与不锈钢相同。通常需要较大的功率，特别是当全自动精密维氏硬度计组织的要求决定了加工必须在低于转变温度以下进行时。另一个因素是大部分热加工进行的温度范口较窄 虽然认合金的某些预成形可采用敞口锻模，但大部分锻造过程通常是用闭合锻模，在这种锻模中热金属的成形完全是在模壁或两个锻模合拢时的空腔内部。在用锻锤或机械压机进行快速加工时，闭合模锻用的锻模需预热到20O -250℃在用水压机进行较慢的加工时，需预热到425℃左右。 在薄截面(如薄板)成形时，模具的加热特别关键，否则，由于钛的导热性差，可能会产生局部激冷而使金属流动不均匀，甚至使工件开裂。已经研究出一些新的热加工技术。例如，尺寸很大的部件可在加热的模子中用缓慢的等温成形(或蠕变成形)生产，其中一部分模具可用便宜的铸造陶瓷制成。加工金属模具要贵得多，特别是模具各面要求用镍或钻合金制造以保证在较高的成形温度下(如850℃)具有适当的硬度和氧化抗力时。
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