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用维氏硬度计观测热态试件,脆性断裂的一般特征转变温度用电子维氏硬度计观测热态试件，可以发现其缺陷在573～673K的温度范围内消失。人们已经知道，这是发生辐照损害恢复的范围。 更详细的观测可知，大量辐照的金属中，直径约25埃的小暗点或者观察到的更小的暗点很可能是发生贫化的区域而不是位错环不仅在一般的辐照温度下，而且在低于223K的温度下，铜中也容易形成这些小暗点。这一迹象提醒我们，小暗点是就地形成而不是扩散形成的。更进一步的研究得知，小暗点浓度的增加与辐照成正比，不同于已经观察到的较大位错环。在相当低的温度(铜、银为623K以下)下进行退火时；可能由于预先未分解的缺陷的长大而出现更多的的小缺陷。其后，某些黑点以消耗其它小点而得到生长。 现在讨论微观结构更明显特性的位错环精确性质。已经发现了间隙型和空位型位错环的证据，但这些试验指出，空位型的位错环是主要的脆性断裂的一般特征一转变温度 现在我们已经知道形成裂纹源的一些位错机理和确定裂纹是否会扩展的判据。但是，我们还得说明为什么有些金属为脆性断裂，而另一些不是脆性断裂，这就不得不研究几个冶金学方面的问题。 ，解理型脆性断裂的本质是一种低温现象，如果变形温度足够高，这种断裂完全可以消除。因此，存在着由韧性转变到脆性的一个很窄的温度范围，这个温度就叫转变温度。一般采用某一温度时的冲击试验来测定材料的脆性性能。温度较高时发生韧性破坏，冲击试件吸收很大的能量，但在转变温度时，冲击破坏试件需要的能量突然变得很小。经过转变温度时，摆锤式冲击试验中钢试件吸收能量从136焦耳降低到7焦耳以下。值得特别注意的是，韧一脆转变温度不是一成不变的。这个转变温度对纯金属的许多冶金学变量是敏感的，晶粒大小和纯度重要。对于钢来说，正确的热处理甚至钢铁冶炼都是很重要的变量。
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