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复合材料碳纤维/石墨纤维研究电子维氏硬度计复合材料未得到广泛的使用，主要障碍之一除了费用外是对破坏的承受能力。复合材料没有屈服特性，很难找到缺陷，这些缺陷的效果不是总能预测到的。 除了像火箭发动机这样的结构，几乎所有的先进复合材料的应用都包括压力重复循环应用。缺陷是由生产过程或突发情况如冲击产生的。必须估计这些缺陷的影响，因为在周期应力期间它们的增长能引起分层或其他的结构损坏。因此，结构必须具有对破坏的承受能力以确保在操作期间不会发生突变失效。对于先进复合材料结构安全的三个建议如下。 ①无法检测的缺陷或损坏不应该影响结构的使用寿命。 ②复合材料结构应该可以承受可检测的损坏一段时间直到被发现。 ③在使用或运转期间，要尽可能地承受损坏直到完成任务。 复合材料结构中的操作应力可以通过增加壁厚来保持不高于材料承受的应力，但是这种方法可能会使复合材料明显的质(重)量优势不起作用，也可能使产品价格更加昂贵。而且，一些应力如层间应力或横向应力，将不会减少而实际上可能会由于添加的层片而增大。加工过程的控制能减少或限制许多损失(如气泡、分层、层片弯曲)但不是全部(如层片脱落和飞边)。当在生产中使用不标准控制时，费用会提高。由于复合材料具有好的断裂韧度，在产品寿命期内维修费用将降低。减少复合材料损坏的简单的方法是在外表面上添加一种吸收冲击的材料层片。因此，碳纤维／石墨纤维薄片复合材料制品通过在外表层添加玻璃纤维或芳族聚酰胺纤维层片，来防止冲击和环境的影响。这电可以通过减少由于环境的影响而使性能降低，增加薄片复合材料制品的使用。薄纤维外部层片的另一优点是当层片添加到碳纤维／石墨纤维复合材料表面时由于外部的冲击而产生的应力变白
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