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双层复合轧制的试样制备表面粗糙度测量仪试样准备 双层复合轧制的试样制备如下文所述。从冷轧钢板上沿初始轧制方向切下长度为300mm、宽度为15mm、厚度为0．97mm的两个试样，清理试样边部的毛刺，将带钢前部倒成锥形以利于咬人。带钢表面用丙酮清洗。将两个试样紧靠在一起，在其前端的边部使用软铝线绑缚。在进行温轧实验前不对表面进行特殊处理。在冷轧实验前使用不锈钢线刷对表面进行人工清理，清理后表面粗糙度为4～5微米，粗糙度方向为随机方向，刷洗之后再用丙酮进行清洗。 实验参数 实验中考虑了温度、压下率、轧制速度和退火温度对于黏结剪切强度的影响。在一套试验方案中，人口温度处于温轧范围，而另一套实验方案是在室温下进行的。，在22摄氏度轧制之前，将试样在退火炉内退火2h，并空冷。实验参数的范围如下： 压下率为40％～70％； 入口温度为22～280℃； 轧制速度为50～380mm／s； 退火温度为350～450℃。 复合材料剪切强度的测试测量剪切强度，将复合板试样的两面分别切下宽度为1mm的窄条，这样在拉伸时黏结部分只承受剪应力，测试采用电动液压测试系统进行，拉伸速度为5mm／min，温度为22微米。黏结部分断裂后采用光学读数维氏硬度计测量。
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