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| 零件表面铸造或烧结产品中的孔隙分析维氏硬度计 |
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零件表面铸造或烧结产品中的孔隙分析维氏硬度计粗琢 在水事工程或核电站重铺路面时，大而沉重的旋转爪会擦掉道路表面或混凝土表面。这些设备会对混凝土槽体造成不必要的损害，并产生相当多的灰尘，在核工程中，这是一个需要解决的问题。已经发现，使用大的非聚焦条件(光斑尺寸>10mm)的激光将在混凝土表面产生一个应力状态，使其破裂并飞离。这个过程是十分壮观的，但它克服了上面所列的问题。该过程的高速摄影显示，破裂出现在产生热斑点的激光前沿，该破裂与赫兹应力区类似。激光粗琢对要求环境更加和谐的土建工程行为具有潜在的应用前景，因为它噪声非常小。它也是去除材料表面污染而不会导致过多灰尘和水浪费的几种选择方法之一。 冲击硬化 直到近，激光冲击硬化或者“激光喷丸硬化”才开始引起人们的关注。但是，现在冲击硬化已经是一种工业处理方法。喷丸处理的目的是在零件表面产生压应力.从而提高零件的疲劳强度。压应力是由表面冲击喷射的冷加工引起的。这种方法产生的压应力可达极限抗拉强度的60%。处理深度取决于冲击能和材料，但通常可以达到大1mm，平均0.25mm。与产生帐应力的材料深度相对应，在材料表面层下面将会产生平衡拉伸应力。对于较薄的材料，这可能是个问题，在表面下会引起疲劳。因此，压缩层深度不能超过工件厚度的10%。喷丸硬化的方法通常也应用于细化晶粒组织，缩小某些铸造或烧结产品中的孔隙，改善腐蚀、磨损和氢脆应力腐蚀开裂，以及晶间腐蚀。它也将消除由不同金属成形技术所带来的残余拉伸应力，如电火花、车削、铣削、拉削、磨削、化学蚀刻和激光切割。 强力辐射冲击波可产生同样或更好的压应力，但它必须是短脉冲(一10一100ns)，并且有良好的光束质量。这是劳伦斯利弗莫尔实验室在该方面的成就之一。 表面纹理处理 回火轧制时对轧辊要进行纹理处理，使得钢板表面不光滑.以改善夹紧力和终轧表面上油漆的流动。有几种技术可以做表面纹理处理，通常是喷丸处理表面。但是，喷丸处理将产生不规则的粗糙度，在涂完油漆的表面会显现波纹。通过规则图案的粗糙度，波纹是可以避免的。 激光物理气相沉积 激光束能对准位于真空工作室内的靶。靶蒸发，燕气凝聚在其他区域和基体上。在加热技术中，该方法具有特别清洁的优点。使用受激准分子脉冲使靶表面蒸发是可行的，靶的蒸发将引起在基体层上的沉积，由于蒸气压力的存在，该沉积层与靶材的成分是相同的。
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