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电子数显洛氏硬度计检验铸铁铸态,石墨铸铁和凝固收缩率铸态珠光体紧密石墨铸铁裂纹的产生及其随后的断裂机理，试验用材料取自专门合金处理的紧密石墨铸铁，进行了抗拉试验及带缺口和无缺口一次却冲击试验，对受反复冲击载荷的却试样的拉伸表面，经过全自动精密制备后，作定期选择检验来研究在冲击载荷下裂纹的产生和扩展，四点弯曲试样用于研究近似单轴向拉伸条件下低应变速率的表面裂纹的扩展，这些拉伸表面首先经过全自动精密抛完，并在变形后用上海上材光学洛氏硬度计及电子数显洛氏硬度计检验，***后检验抗拉却冲击试样的断口表面，并分析得到的扫描电镜的断口照片。 通常，基体的裂纹产生在石墨裂纹之后，而石墨的断裂或者发生在石墨基体界面上，或者穿石墨，或者两者都有，然而三围断裂不能归因于单纯的解理可能取决于许多想到作用的因素，石墨断裂***主要的方式似乎是沿石墨子晶界进行。 基体的裂纹通常发生在铁素体相的穿晶解理，虽然在某些情况下，铁素体的晶间断裂似乎是基体裂纹产生的机理，基体裂纹的扩展，通常由铁素体的穿晶和珠光体片层之间的脆性解理所引起的，石墨和基体断裂后方式似乎与变形速率无关，因为从高能反复冲击和低速弯曲试样的拉伸表面以及拉伸表面和一次断口表面所观察到的特征基本上是一样的。 结论 1、在镁含量约为0.01%并有微量铈时，产生蠕虫状石墨组织，在镁含量为0.01-0.03%时，球状石墨数量增加，镁含量小于0.04%时，钛和铝阻碍球状石墨形成。 2、与球铁中产生片墨的作用相反，铅和锑在约含0.01%的含铈铸铁中促进球状石墨的形成，钛铈抑制这些元素引起石墨球化的作用。 3、蠕虫状石墨铸铁的极限抗拉伸强度为43000-78000磅/英寸，延伸率，2-6%，硬度120-235HB。 4、蠕虫状石墨铸铁和凝固收缩率，白口倾向，流动性，减震能力和导热性介于灰铸铁和球铁之间。
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