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不锈钢焊接焊接工艺碳到析出物全自动精密图像数显洛氏硬度计 不锈钢焊接时，由于它置于高温下会引起铬的碳化物的在晶界析出，这使得焊接强度下降。加之，周围区域铬成分的减少还会引起热影响区内抗氧化能力的降低。此外，由于碳到析出物中相应引起碳的损失，还使热影响区的蠕变强度降低。 由于上述的难点，开发了一些新的焊接工艺：它们都要求明显降低单位焊接面积的热输入。电子束焊接与激光焊接就是两种这样的技术。这样的技术所产生的热是非常局部的，所以热影响区域就非常小。 钎焊(铜焊)是一种将填充金属焊料与助熔剂夹在工件之间的一种焊接工艺、温升到足以能够熔化金属焊料但不能熔化工件的温度-熔融的金属由于毛细作用而流入紧密靠近的工件之间的空隙。冷却后就得到强的连接、在钎焊(铜焊)中，使用熔点高于450℃的金属焊料。助熔剂的使用是为了防止氧化并除去工件表面的氧化膜，以便能够得到很好的冶金结合的形式。 在电子工业中，钎焊(铜焊)还用于金属与陶瓷的连接，在该工艺中，在陶瓷的连接面上首先镀一薄层难熔金属(Mo、Ta等)层，镀层的方法是先涂抹金属粉末，再加热。在金属层上再电镀铜，***后金属件就能够焊接到铜上， 锡焊是一种类似于钎焊(铜焊)的工艺，但其焊料的熔点却比钎焊(铜焊)中填充金属焊料的熔点要低得多(低于450℃)。典型焊料包括锡-铅、锡—锌、铅-银、镉-银等合金。与焊接中的助熔剂具有同样目的的助熔材料包括无机酸或盐，它们能够迅速清洁表面。残留的助熔材料应在焊接后加以清除，以防止使用过程中的腐蚀。
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