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钢件热处理工件表面裂纹的类型和特征分析数显洛氏硬度计 机械零件在热处理淬火过程中常因处理不当以及其他因素造成工件内部存在有强大的淬火应力，以致引起淬火裂纹。常见的淬火裂纹形式主要有纵向裂纹、横向裂纹和弧形裂纹、表面裂纹、剥离裂纹等。纵向裂纹 由工件表面裂向心部的深度较大的裂纹，其分布是沿着工件的纵向(或者随工件的形状而改变其方向)，因而通常称作纵向裂纹。当工件的长度大于它的直径或厚度时，或者形状复杂的工件，都容易产生纵向裂纹。 生产实践表明，纵向裂纹往往发生在完全淬透的工件上，而且随着淬火温度的提高，形成这种裂纹的趋向也增大。在完全淬透时，工件的表面和中心都得到马氏体组织，硬度内外相接近。但工件的表面和中心的组织转变(即马氏体的形成)不是同时进行的。由于淬火时表面冷得快，先发生奥氏体向马氏体转变。待其转变已完成而形成了一个坚硬的马氏体外壳时，中心才进行奥氏体向马氏体的转变。因为马氏体的比容大而伴随有体积的膨胀，中心部分的这种膨胀使得表层受到向外胀大的拉应力作用，而中心则受到压应力的作用。当表层的拉应力值达到或超过钢的强度或破断抗力时，便可能形成由表面裂向内部的纵向裂纹，这种纵向裂纹是淬火的切
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