压印连接技术与传统连接比较起来有哪些特点 压印连接技术特点 压印连接技术与传统连接方法相比有其独特的技术优势,而与点焊相比优点更为突出。压印连接技术的出现还改变了传统的板件加工工艺流程,使加工工艺更简单,提高了工作效率,降低了生产成本。压印连接是一种冷冲压加工,可以根据实际情况的具体要求,设计模具并可靠地进行多点、多层连接,即可以同时进行几个、十几个甚至几十个点的连接,实现大批量现代化生产。压印连接基本没有原料消耗而且不需进行预先或事后处理。整个冷冲压过程,不产生烟雾和废料,属于绿色低碳制造技术。其连接点没有热应力及应力集中,不会损坏工件表面的保护层。总之,压印连接具有如下优点: (1)可以连接金属及非金属、复合材料等,允许有夹层或多层连接。 (2)工序简单,易实现自动化,可单点或多点同时连接,实现大批量现代化生产。 (3)连接区域不产生热量,保护连接接头的表面有镀层或漆层的板件。 (4)不产生烟雾和废料,没有噪声,属于绿色低碳制造技术。 (5)连接点的动态疲劳强度高于点焊。 (6)可以和其他工艺(如粘接结合)形成混合连接。 (7)连接点质量可以进行无损伤检测。 (8)连接前后无需对材料进行处理,不会对材料造成破坏。 (9)压印连接过程是一个低能耗加工过程,能耗仅为点焊的10%~15%,费用可以节省30%60%。 与点焊相比较,压印连接的缺点有:静态强度没有点焊高,不能对高硬度或经过热处理硬化的钢材直接进行连接。与普通铆接比较,压印连接的缺点有:压印连接时不能连接塑性差的两块或多块非金属板料。压印连接工艺的连接成功率要比普通铆接低,因为压印连接的工艺条件要求较高。
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