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表面硬化热加工形变分析表面粗糙度测量 实际接触面积 当两个表面相互靠近时，两表面上相对的***高的粗糙峰开始接触。当载荷增加时，较低高度的新的粗糙峰开始接触，形成了离散的接触斑点。这些接触斑点的总面积被定义为实际接触面积。实际接触面积取决于表面层的力学性能和粗糙度。在压力和摩擦条件下，表面粗糙度将发生变化。当实际接触面积增大时，部分表面粗糙度发生弹性变形，其他表面粗糙度发生塑性变形。通常，变形是弹塑性的且伴随着表面硬化。实际接触面积随载荷比例变化，指数在2／3～1的范围内改变。载荷指数接近1时，并不表明接触发生了塑性变形。这是因为接触特性同时还受到相互接触的粗糙表面的统计几何条件的控制。 单个接触斑点的平均直径几乎不受作用力的影响。斑点面积的增长速度比实际接触面积的增长速度小一个数量级。实际接触面积随着粗糙峰顶的曲率半径的增加而增加，而随屈服点、弹性模量和材料硬度的增加而减少。 和名义接触面积相比，接触斑点的总面积(实际接触面积，如果名义接触面积是定值，则实验表明实际面积随载荷线性增加。可以对样品的不同面进行排列，使得实际接触面积的保持只取决于载荷。因此可知为什么摩擦不取决于名义接触面积。 归功于的第三摩擦学定律对前面两个定律进行了补充：摩擦力和滑动速度无关。这个定律和其他定律相比缺少证实。在他的实验中偶然观察到摩擦力随速度的变化增加或减少。尽管如此，当假定摩擦时接触温度没有发生很大的变化、接触区域的特征保持不变以及在合理的速度范围内，这个定理是正确的。 总之，应该注意到摩擦学定律是很好的经验法则，它使人们能够将摩擦应用于各种场合。
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