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冷硬铸铁轧辊或锻钢晶粒样品全自动精密分析图像布氏硬度试验机热轧 热轧成不同和均一断面，是钢在使用前的第厂个准备步骤。热轧的重要作用，是将钢锭的枝状和巨大晶粒破碎成较小晶粒，然后朝轧制方向使其平直和伸长，产生纤维状结构，斌予钢纵向与横向的不同物理性能。氧化物、硅酸盐和硫化物之类夹杂物也被压平与延展，形成发纹。轧制还使气孔减小或完全封闭。 钢在相向运转的大型冷硬铸铁轧辊或锻钢轧辊之间轧制，通过顺序轧槽将厚度逐渐减至要求值。有缩孔或其他缺陷的钢锭应在轧制过程中先行剔除与废弃。冷轧 热轧厚度不到1. 27mm (0. 05英寸)的板材不经济，因此薄板用冷轧生产。 热轧带材要经过稀酸浴酸洗，再相继用冷水、热水和蒸气洗涤，除去热轧过程中形成的表面氧化皮，接着涂上一薄层油.防止重新氧化，然后冷轧至所需厚度。设备一般采用三辊连轧机。产品为表面平滑的薄钢板。冷轧能提高钢的抗拉强度和屈服强度，但使其硬度过大。为了恢复延展性和适于深拉，冷却板材要退火软化。此作业在无氧化气氛中进行，以防表面氧化。 用于制造食品罐的镀锡薄钢板，很轻，镀有纯锡.为了使锡粘附牢固，要特别小心做好板钢的准备工作。板钢除了通常要接受冷轧作业外，还要为镀锡进行腐蚀，以利粘附，然后放入酸洗槽处理，产生出能被液锡湿润的表面。经上述处理的板钢穿过液锡，然后由轧辊均匀展宽.锡在钢板上形成铁一锡合金薄层，该层上覆盖一厚的纯锡层。***终产品具有粘附牢固的纯锡表面。
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