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| 高淬硬钢试样熔融测定精度全自动精密实验布氏硬度试验机 |
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高淬硬钢试样熔融测定精度全自动精密实验布氏硬度试验机中等淬硬钢淬透性的确定 中等淬硬钢是指经过油淬或热盐浴淬火后，硬化层可深达50一80毫米的合金钢。由于大尺寸试样切断困难，故淬透性，可用端面淬火法确定。 将试样在熔融盐浴中加热至规定温度，然后用夹头垂直提起试样，并从试样的下端开始喷水(水温10～25℃)淬火。喷水高度为60毫米，应保持不变，喷嘴与试样端面间的距离为12．5毫米。这样就可保持恒定的水头。试样水淬至完全冷却为止。 沿试样两个相对的纵向侧面打磨，打磨深度为0．2～0．5毫米(要小心，以防金属过热)。然后，在形成的两个1.5～2毫米的台阶表面上测定硬度。以每对距端面等距离点的平均硬度值画出硬度曲线。 确定过共析钢和共析钢淬透性的方法与确定结构钢淬透性的方法不同。对结构钢，所取的特征距离是从端面到其组织为50％马氏体+50％屈氏体这一区域的距离。在高碳合金钢中用布氏硬度试验机检查很难发现这一区域，因为该组织的弥散度很大。此外，半马氏体区的硬度比较低，这是由于在共析钢和过共析钢中残余奥氏体而引起的。所以，这种硬度并不是表示工具钢大部分性能的可靠指标。在下述情况下淬透性的测定精度可能有所降低： (1)淬火温度过高(较之细晶淬火温度高50℃或更高)。这是由于残余奥氏体含量有了显著增加，淬透性也因之有了额外提高所致； (2)在无水盐浴中淬火(冷却效果低予油淬)； (3)试样直径过大(60--一70毫米)，造成不同炉号钢材珠光体和贝氏体区的奥氏体稳定性各异高淬硬钢淬透性的确定 截面厚达100毫米或更厚的高淬硬钢可空冷淬火。由于厚度关系，端淬试验不适用。这类钢(包括热稳定性钢)的淬透性可用热模拟法更精确地确定。所谓热模拟法就是用隔热材料(如石棉)把整个试样包起来，只让端面散热。隔热材料的冷却速度应与钢试样相同，它们之间不应有热交换。为此，隔热层的厚度应按试样厚度确定。 钢板的极限(临界)厚度，是用试样(20毫米X 20毫米)确定的。试样长度等于钢板厚度，试样的两个端面敞开。若钢板很厚(>150～160毫米)，则试样长度可取为钢板厚度的一半，而且只有一个端面是敞露的。将隔热板(石棉板)叠放在一个用约1毫米厚的抗氧化钢板制成的箱中。先将箱子(不带试样)放在炉中加热至淬火温度，并保温1.5～2小时。将试样单独加热至同样温度后，放入箱中，并且一起在空气中冷却。在试样一个端面上测定硬度。沿试样长度上的硬度分布应与钢板截面上的硬度分布相符
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