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钢样品热加工细小晶粒实验用全自动精密布氏硬度试验机工具从熔渣槽中取出后，表面附有一层(约1毫米)均匀的熔渣薄膜拿。这层薄膜在水或油中冷却至400-150℃时便会自行脱落，也可浸入熔碱中溶掉。若在熔融硝酸钾中冷却，工具表面上可能保留部分熔渣薄膜。薄膜脱落后，在马氏体转变的温度区内的冷却速度就立即增加，但是这不会增加产生裂纹的危险因为甚至局部脱碳也可以避免。 工具表面的氧化铁熔解在熔渣中，会降低熔渣的流动性。因此需要经常更新熔渣。淬硬性 淬硬性是指钢在淬火时形成马氏体组织和获得高硬度的能力。过共析钢的淬硬性取决于含碳量。含碳量决定淬火后的硬度。影响过共析钢和莱氏体钢淬硬性的因素有很多，如： (1)奥氏体的含碳量及其随淬火温度的变化。 (2)残余奥氏体含量。残余奥氏体含量也会随合金化程度及淬火温度的不同(例如图222中的说明)而有所变化，并会影响硬度。 (3 )淬火速度。它是由淬火介质成分和工具横截面决定的。 但是，工具钢含碳量的增加不等于提高了淬硬性。淬硬性实际上是随碳钢和低合金钢中含碳量的增加而提高的。而高合金钢的淬硬性，与合金化状况有更密切的关系。即使含碳量低，也可能得到高的淬硬性。 由于通常规定的淬火温度可能保证钢得到细小晶粒(每种钢的淬火温度是二定的)，因此，淬硬性可以用使直径或边长***大的工具(在给定的淬火条件下)达到***高硬度的淬火介质表示。 用这种方法确定的淬硬性，取决于过冷奥氏体的稳定性。这种稳定性也可表示钢的淬透性。此外，这种估定淬硬性的方法也可用来估定其他重要的工艺性能，如淬火变形或对裂纹的敏感性。淬硬性(表示在不太强的淬火剂中获得高硬度的能力)愈高，说明淬火变形和产生裂纹的危险愈小。
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