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| 零部件表面加工质量-精密表面初始粗糙度测量仪器 |
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零部件表面加工质量-精密表面初始粗糙度测量仪器 关于表面形貌的评述 在确定机器零部件表面如何加工时，根据对表面形貌与零件韵规定功能要求之间因果关系的分析，必须考虑几个因素。此过程的***/步是对表面粗糙度特征的描述，接着说明表面加工情况对下列诸方面要求的影响，如耐磨性、摩擦系数、疲劳寿命和制造费用等。 而，迄今尚未充分弄清楚在表面形貌和摩擦与磨损的功能要求之间的关系。根据现有的资料，在低速干滑动条件下，原始表面的加工情况并不明显地影响稳态摩擦与磨损特性，而在有润滑的情况下，表面粗糙度便显得重要了。在前一种情况下，滑动作用强烈地变更表面的几何形状，而在后一种情况下，不仅初始表面的形状变化缓慢，而且在润滑剂与金属表面之间的压力和温度也容易受表面形貌的影响。 在干滑动摩擦条件下，初始表面加工情况确实影响材料的初始磨损率。当较硬表面滑过较软表面时，较软微凸体或者立即断裂，或者变形 在滑动过程中这些微凸体被磨掉的速率以及磨掉的机理与表面初始粗糙度、外加载荷和微凸体的机械性能有关．结晶作用 液态物质的原子可以自由运动，然而当温度降低时，由于失去能量，其运动变得越来越慢，直至其凝固点为止。在凝固点时，原子间的吸引力开始超过动能，这种作用力使原子保持在限定的规则品格内。当液体开始凝固时，原子团同时在液体的许多始点形成品核(小晶体)。原子逐渐增加，晶核的体积便不断长大。晶格 在冷凝过程中，晶核向各个方向生长的原子排列成一定几何形状，称为晶格，这种晶格很小，用普通的布氏硬度试验机无法分辨。主要的立方晶格是体心立方晶格(B、C、C)、面心立方晶格(F、c、C)和密排六方品格(C、P、H)。在室温_F，一些强度较大的常用金属如铬、铁、钼、钨、钒、锆具有体心立方晶格结构。 韧性金属如铝、铜、金、铅、镍和铂具有面心立方晶格结构。结晶成密排六方结构的金属有锑、铍、镉、钴、镁、钛和锌，这一组金属通常缺乏塑性或在冷成形时很快失去塑性。单一体心立方晶格可视为***小晶胞的代表，因为它是表明晶格内晶体排列的***小原子团。晶格，进而晶体的形成，是这些晶胞向三维空间、沿着三个坐标轴线互成直角长大的结果。晶格的长大犹如一颗树，有树干、树枝和桠条。 构成晶格的原子以一定间距分成若干相同的结构，并且靠它们间相互引力和斥力的作用而保持在一定的位置上。例如，体心立方晶格内的每个原子均被八个等距的原子包围，其距离为该立方体对角线长的一半，因此，可以靠这八个相等的力保持平衡状态。这些相同的原子键可视作类似于耐拉叉耐压的弹簧。如应力适中，则键可伸长或缩短；但是如果由于拉伸、敲打或碾压而使应力过大，则某些键就可能断裂，造成金属的永久性变形。加热时，晶格会变松而膨胀，当达到其熔点时，晶格便分解。
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