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| 冷硬铸铁轧辊或锻钢晶粒样品金相分析图像硬度计 |
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冷硬铸铁轧辊或锻钢晶粒样品金相分析图像硬度计热轧 热轧成不同和均一断面，是钢在使用前的第厂个准备步骤。热轧的重要作用，是将钢锭的枝状和巨大晶粒破碎成较小晶粒，然后朝轧制方向使其平直和伸长，产生纤维状结构，斌予钢纵向与横向的不同物理性能。氧化物、硅酸盐和硫化物之类夹杂物也被压平与延展，形成发纹。轧制还使气孔减小或完全封闭。 钢在相向运转的大型冷硬铸铁轧辊或锻钢轧辊之间轧制，通过顺序轧槽将厚度逐渐减至要求值。有缩孔或其他缺陷的钢锭应在轧制过程中先行剔除与废弃。冷轧 热轧厚度不到1. 27mm (0. 05英寸)的板材不经济，因此薄板用冷轧生产。 热轧带材要经过稀酸浴酸洗，再相继用冷水、热水和蒸气洗涤，除去热轧过程中形成的表面氧化皮，接着涂上一薄层油.防止重新氧化，然后冷轧至所需厚度。设备一般采用三辊连轧机。产品为表面平滑的薄钢板。冷轧能提高钢的抗拉强度和屈服强度，但使其硬度过大。为了恢复延展性和适于深拉，冷却板材要退火软化。此作业在无氧化气氛中进行，以防表面氧化。 用于制造食品罐的镀锡薄钢板，很轻，镀有纯锡.为了使锡粘附牢固，要特别小心做好板钢的准备工作。板钢除了通常要接受冷轧作业外，还要为镀锡进行腐蚀，以利粘附，然后放入酸洗槽处理，产生出能被液锡湿润的表面。经上述处理的板钢穿过液锡，然后由轧辊均匀展宽.锡在钢板上形成铁一锡合金薄层，该层上覆盖一厚的纯锡层。终产品具有粘附牢固的纯锡表面。
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