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| 砂粒的尺寸铸型硬度测量用显微硬度计厂商 |
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砂粒的尺寸铸型硬度测量用显微硬度计厂商 （ 1）砂粒的尺寸、铸型硬度和液态金属压力与渗透现象的关系把单一砂的粒度、铸型的湿态强度和液态金属的压力作为变数，研究它们对渗透现象的影响， 渗透深度在12.5 mm 以上，型芯全部被渗透。另外，表示铸型的湿态硬度。从此结果可见，砂粒越粗，砂粒间隙也越大，渗透深度也越深。另一方面，如果硬度增加，砂粒的填充变好，作为其结果，砂粒间隙减小，因此，渗透深度变浅。此外，如果液态金属的压力增加，则加剧渗透现象。 总结上述的重要因素，从图的结果可见，砂粒的尺寸对渗透的影响大，以后依次为液态金属压力、铸型的硬度。 （2 ）附加粉尘、铸型背压与渗透现象的关系如果附加粉尘，则使砂粒间隙的直径减小，可以认为对防止渗透有利。但是如果加入量不适当，不能得到预期效果。如果用透气性作指标来衡量砂粒间隙，则由于增加15% 左右石英粉尘，可以认为透气性急剧减少。另一方面，在实际铸造中，有因附加了石英粉，而防止渗透现象的例子，在这种情况下，加入量在13% 以上时，才能显出效果。 铸件的壁厚和渗透现象的关系铸件壁厚的大小对其热容量影响很大。如果在热容量大的情况下，由于到液态金属凝固的时间增加，对渗透现象有促进作用。因此，研究了不同壁厚铸件的渗透层深度， 从这里可明显看出由于壁厚增加，渗透深度增加的倾向。另外，由于铸型种类的不同，其深度的增加倾向也很不同。又粗砂粒对壁厚增加的影响表现更为显著。 干型的渗透阻力是中等的，在表面层下3mm 处临界渗透静压力高，可以认为产生厚的渗透层较困难。干型A ， B同时显示了渗透深度比较大，而渗透体积比较小的特点。因此，与其它铸型相比较，在高温下难以发生由于粘结剂的软化而移动和由于渗透而使空隙扩大的现象。
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