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| 硬化工件碳含量截面测量金相硬度计-热加工 |
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硬化工件碳的含量截面测量金相硬度计-热加工淬火和回火 淬火和回火，也叫淬火-回火硬化工艺，是通常硬化工件的方法。把钢（碳的含量为0.35%或更高）加热到临界温度以上，然后快速冷却（淬火）。所形成的显微组织称作马氏体，质硬而脆，并充满内应力（硬度与钢中含碳量有直接关系）。淬火钢可用制作承受重载或需要大耐磨性的零件，但淬火钢太脆，不能承受冲击。 通常是将淬火后的马氏体钢，经过回火，再加热到临界温度以下，在此温度保持一定时间，以去除内应力，并恢复延伸率和韧性，不过，硬度和韧性不能同时并存。因此，回火温度和时间的选择常常是在机械性能之间，采取折衷方案。而且，高合金钢的应力比低碳钢大，淬火时易于产生裂纹或变形，薄臂工件以及在截面突变和尖角处通常是裂纹产生的根源。不对称的高合金 钢工件（例如具有一键槽的套筒）易产生淬火裂纹。 欲使工件不发脆，可资利用，在淬硬工序之后，必须接着回火。回火后，硬度降低，抗拉强度降低，延伸率和韧性增加。实际上，是将淬火工件再加热到低于临界温度范围，接着冷却。回火是否成功，不象退火那样，要视控制精确程度而定。后的显微组织是回火马氏体。回火温度在300和400°F(约150和200°C)之间时，硬度降低甚微。在此温度范围内，适宜于去除应力。在600°F（约316°C）附近，会迅速形成回火马氏体。
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