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| 气孔率的材料显微结构分析多功能金相硬度计 |
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气孔率的材料显微结构分析多功能金相硬度计显微结构和材质的影响 一般来说，气孔率特别是开口气孔率大的材料，参与反应的表面积也大，当然，氧化速度也快。另外，对开口气孔率接近的材料来说，通常粒度粗的材料，其氧化速度慢，这是因为粗粒度炭素材中的石墨化性较差的粘结剂炭，所占比例相对小于细粒度炭素材料。 石墨化度与氧化速度也有很大的关系，炭素材料的石墨化度越高，其耐氧化性能就越好，比较炭质与石墨质炭素材料在800℃以内，达到同一氧化速度的温度，石墨炭素材料约高于炭质炭素材料50-100℃，另外，如上所述，即使在同一材料内，骨料炭和粘结剂炭的石墨化度有所不同，氧化反应将有选择地先在石墨化習较差的粘结剂炭上进行开口气孔率也随之增大。 对主要原材料——骨料来说，同样也存在着上述倾向，以石墨化性好的石油焦和天然石墨等骨料的炭素材料，其耐氧化性能优良。但是，氧化反应与上述的显微结构密切相关，所以对玻璃状硬质炭那样开口气孔极少且孔径非常小，从而使气体很难在气孔内扩散的炭素材料来说，尽管石墨化性较差，但是它的氧化速度却很慢。 如上所述，在以骨料加粘结剂的方式生产的一般炭素材料中，粘结剂具有被优先氧化的倾向，所以当氧化反应进行到某种程度时，骨料颗粒间的结合将到破坏，骨料颗粒发生机械性脱落，结果使炭素材料的实际消耗量大于基料直接氧化反应所造成的消耗量，这种情况在下述的湿式氧化中也是如此。 另一方面，在物理性质上观察到的石墨晶体很强的各。
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