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表面微观几何形状轮廓测量多功能硬度计 |
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表面微观几何形状轮廓测量多功能硬度计划痕及微小缺陷 “表面粗糙度的评定,是指对零件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷不平度这种微观几何形状尺寸特性的综合评价。 表面粗糙度”规定“地测量表面粗糙度时不考虑表面的各种邮,我们认为地评定光洁度时排除偶然出现的非加工过程中所造成的较大较深的擦伤,划痕等缺陷是合理的,但是,若将分布密度很高而又在加工过程中所形成的微小擦伤,划痕等缺陷是合理的,但是,若将分布密度很高而又在加工过程中所形成的微小擦伤,划痕等一概念排除便会歪曲测量结果,造成光洁度评定的混乱和错误。 表面微观几何形状误差,主要是由加工过程对切削刃具在工件表面上留下的刀痕所引起,而且刀痕的残留面积高度对表面粗糙度有很大的影响,所以从广义的来讲,表面微观轮廓就是刀具或磨具在加工表面上留下的划痕的剖面形状,如经压砂粗研后的量块表面呈锻子样光泽,在强光下仔细观察,它的表面布满一条条细密而均匀的划痕,这就是粗研后的加工痕迹。
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