|
|
|
|
| 金属零件质量断口分析视频定量分析金相硬度计 |
| 本站文字和内容版权为上海研润光学硬度计硬度计制造厂所有http://www.yr1718.net;转载请注明出处 |
|
金属零件质量断口分析视频定量分析金相硬度计金属断裂的基本过程 零件地工作过程常发生断裂，断裂的过程是裂纹的发生和发展的过程，冶金质量、冷热加工、零件形状、服役条件以及应力状态等等都可以使材料出现缺陷或裂纹，此外，裂纹还可以在服役过程中由于局部应力集中等原因产生。 在脆性断裂时，裂纹的发展速度主要取决于前沿有无障碍，如晶粒细小或第二相质点的存在，将使五色缤纷诉发展受影响，在塑性断裂时，裂纹的发展速度除受上述因素影响外，尚取决于裂纹尖端区域金属基体的塑性，塑性愈好，裂纹尖端处应力消减愈大，裂纹愈不易发展。 金属断裂的类型延性断裂与脆性断裂 根据宏观断口是否存在塑性变形痕迹，通常把断裂分为延性断裂与脆性断裂两类。 延性断裂：其宏观断口的特点是断裂后在断口上留下显著的塑性变形痕迹，由于断裂时一部分能量消耗在塑性变形上，故又称为高能量断裂，根据延性断裂的断口形状，又分为杯-锥状断口和剪切滑移型断口两种。 宏观断口分析 金属的断口分析是通过对材料断裂破坏后表面形貌的研究，了解决材料断裂时呈现的各种形式及特征，探讨其同断裂机理和材料性能的关系，通过宏观断口和显微断口的研究，可以找出零件失效的原因，确定防止零件失效和提高材料质量的方法。
|
合作站点:
合作站点:
合作站点:
合作站点:
|
|
华东华南地区
