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铸件在冷却渗碳体分解发生石墨化过程观察金相硬度计
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铸件在冷却渗碳体分解发生石墨化过程观察金相硬度计相变应力 铸件在冷却过程中,由于相变的时间不同而产生的应力称为相变应力。对于普通碳素钢和低合金钢铸件,在铸型中缓慢冷却时,金相组织由奥氏体转化为铁素体是在塑性变形的高温区完成的,所以不致产生相变应力。而对于铸铁件则不然,由于渗碳体分解发生石墨化过程,体积也要胀大,因而相变应力很大。收缩应力 铸件冷却收缩时,由于铸型、型芯、芯骨、箱带、飞边、冒口以及浇口等阻碍而产生的应力称为收缩应力。 收缩应力一般都使铸件产生拉伸或剪切应力。由于应力是在弹性范围内产生的,故形成的条件一经去消,应力即告消除,故称临时收缩应力。这种应力若与残余热应力同时起作用,会促进铸件变形和裂纹的生成。 综前所述,铸造应力是热应力、相变应力和收缩应力的总和。对于铸钢件来说,相变应力不存在,铸造应力是热应力与收缩应力之总和。 铸件在有残留应力情况下,如受到外界的撞击作用(如用锤击、运输碰撞)和加热过快(如热处理升温过快,火焰切割冒口)都会助长铸件产生裂纹。严寒的冬季,特别象铸钢整体车轮这样壁厚相差较大的铸件,产生裂纹的可能性更大,故操作时应特别注意。铸件的变形和冷裂 铸件冷却时,由于热应力、收缩应力的作用,铸件将发生变形。以丁字梁铸件为例,分析变形的产生原因。

 


 
 
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