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| 金属工艺试验断面金相图谱分析图像硬度计厂商 |
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金属工艺试验断面金相图谱分析图像硬度计厂商用硬度计对不能经受工艺试验，并且发生脆性断裂的制品进行研究时，可以看到相当大的浅灰色透明球状夹杂物。这些夹杂物呈链状，无规则地分散在晶界上。而在晶粒内则发现有更微小的夹杂物。这些夹杂物可以列为玻璃状的、低塑性的或无塑性的几种类型。在有些情况下，由于打出钢口时发生故障，钢水在炉内的停留时间拖长，而进行了补充脱氧；有时脱氧剂的加入量不能准确地计算而造成钢的过度脱氧，但钢性能是合格的。这表明夹杂物中的氧化亚铁含量很少。在研究过程中发现，塑性低的钢，亦即冲击韧性、延伸率以及断面收缩率低的钢(在作断裂试验时)都含有特殊性质的夹杂物。许多试验都表明，金属的性能较差，绝不是由于它的夹杂度较高所致。夹杂度很高的钢，也可能具有很好的机械性能，而纯洁度较高的钢，其机械性能也可能较差。研究认为，钢的性能的这种差异仅仅取决于夹杂物的形状。引起钢的性能降低的重要原因是，钢中存在着呈小链状分布的棒状或大小一样的圆点状小型夹杂物。这些夹杂物仅断面是圆的，而实际上它们都是长的：这些夹杂物只分布在初生晶体的晶界上，即分布在枝晶之间的部位上，而且看来是在钢液结晶的后瞬间从液态母液中析出的共晶体的组成部分
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