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铸造合金的机械铸件多相合金的凝固实验检测硬度计 |
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铸造合金的机械铸件多相合金的凝固实验检测硬度计显微偏析 晶间或树枝晶偏析的原因是排出的溶质富集于生长中的晶粒之间,由于时间不合适和固相的物理障碍而使溶质无法扩散或混入残余液体部分,它说明了在树枝晶间区常常存在不平衡相,显微偏析在平衡条件下多相合金的凝固中,也被认为是一种固有的状况。 显微偏析的成分波动程度可能与晶粒大小相同,但常常是用更小的尺度,具有亚晶粒间距特征如枝晶臂或胞晶臂来表示。 铸造合金的机械性能自然对显微偏析很敏感,因为强度,拉伸韧性,冲击性能和抗疲劳性都受到晶间条件的影响,而晶间条件与基体不同,除影响主要性能外,合金元素和杂质的显微偏析还能影响固相线区内合金的强度和韧性,从而能控制热裂的敏感性。 宏观偏析 宏观偏析是依据凝固方式的不同机理产生的,然而其基本因素是由于在铸件上较长距离的输送而造成排出的溶质富集所致。简单的情况是通常称为“正常偏析”即铸件后凝固部分含溶质元素的浓度高,而“逆偏析”则说明相反的情况。 控制偏析类型的因素 大范围和小范围偏析之间的差额基本上取决于凝固界面可能输送溶质的程度,当界面和剩余液体主体之间没有固相障碍时容易出现正常偏析,因独立成核的等轴晶的生长而造成糊状凝固时,然而,这里末计及凝固后期在各种力的影响下残余液体和毛细管流动,后面问题将在关于逆偏析中作进一步讨论,这里首先以协商简单的正常偏析进行分析。 对偏析行为给出概括性指南,但是实际铸件的凝固过程很复杂,因而用它来定量预计其宏观偏析是不实际的。 除由于偏析物逐渐向铸件中心富集而造成的“正常”类型的宏观偏析之外,还出现其它许多类型的宏观偏析机理,在实际情况下常出现重力偏析和逆偏析。
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