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| 合金为紧密石墨铸铁生产-石墨铸铁生产检测硬度计 |
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合金为紧密石墨铸铁生产-石墨铸铁生产检测硬度计紧密石墨铸铁的工业生产 单独用镁只能在很窄的镁含量范围内才能获得良好的紧密石墨，因而使得这种方法的生不控制实际上难于实现，过多的加入时会出现球状石墨，而镁含量过低，将只有普通片在状石墨的组织。 那座采用镁和少量铈 处理铁水的方法，但仅在含有0.15-0.5%时才能避免出现玩意状石墨。近有人指出，复合应用镁、钛及少量铈能可靠地获得良好的紧密石墨组织，而钛含量要低得多，并且镁含量的范 围为0.015-0.03%。 按正确比例熔配的金添加剂在实际上极易控制，由于镁和铈都与硫化合，为节约添加剂和减少浮渣的形成，希望原铁炎的硫含量低于0.035%，要做到这点通常用低硫炉料在电炉内熔炼或将原硫量较高的铁水冲天炉添加剂的加入量对高硫化铁水进行处理，但这是一种不经济的方法，生产紧密石墨铸铁，例如使合金适用于较宽的原始含硫量范围，上述合金为紧密石墨铸铁生产提供了简便的方法，工业用单一合金添加剂通常加在浇包内对铁水进行处理或采用一些适用于球铁生产的方法，合金的配制使之适用于铁水温度为1400℃和原始硫含量为0.03%，而且加入约1%的合金，铁水中残留镁量为0.025%，合金人优点是，如果原铁水硫含量为0.03%，相同的合金加入量将因含有足够的钛以防止较高的残留镁量所产生球状石墨，一般工业品级的单一添加剂都含有钙，以便在硫含量范围较宽的铁水内获得良好的紧密石墨组织，但若处理温度低于1350℃，则这种合金也会产生球状石墨，使用这种合金时必须注意确保铁水有足够高的温度。
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