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| 高速钢碳化物相大小与分布和铝合金计量硬度计 |
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高速钢碳化物相大小与分布和铝合金分析硬度计以金属粉末的热固结是专门用来生产具有特殊性能的珍贵材料的工艺，这种特殊性能是来源于特殊的显微组织结构，当某些材料是采用金属粉末热固结工艺而不是使用传统工艺来秤时，就可以得到这些特殊的显微组织结构，在铍和镁合金中，粉末固结有利于得到较细的晶粒组织，在高温合金中可以得到没有偏析的均匀的显微组织结要，在高速钢中碳化物相的大小与分布和在铝合金中间金属化合物的大小与分布均能得到较好的控制，弥散强化合金，即在合金的金属基体相中含有十分细小分散的不可溶的相，通常是氧化物，只能用热固结工艺来生产，尽管，一般说来用粉末制造的成本要高一些，但问题是，金属粉末致密化工艺所制得的材料是否具有优异的显微组织结构，因而改善了材料的机械性能和化学性能，使它能与传统的生产工艺相竞争，当采用热固结工艺生产终形状和尺寸的零件，即生产坯料时，通常叫做毛坯或者锭子这个问题显得特别重要，为此，热固结工艺近来的发展就是直接生产出形状比简单坯料更加复杂的制品，特别是热等静压工艺中，现在可以生产形状接近终制品的坯件，即所谓“近似终形状”工件，例如由粉末镍基高温合金压制喷气发动机涡轮盘，在些情况下，已经证明采用热等静压工艺生产，不但是由于改进了这种产品的显微组织结构和性能，而且也是由于采用热等静压工艺所需要的原材料比用铸造而后锻造和机加工所需要的要少。热固结的工艺方法有下列这些：包括“电火花烧结”的热压；热挤压 热等静压和； 金属粉末热锻； 对这些工艺方法将分别进行讨论，每一种工艺方法的原理和与其他这些工艺方法相比较时特点也将会进行介绍，还要给出每种工艺方法如何使用特殊类型粉末的例子。
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