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| 摩擦融熔相变硬化、合金化应用研究硬度计 |
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摩擦融熔相变硬化、合金化应用研究硬度计摩擦学的应用研究不断得益于各领域的技术进步和基础研究的成果。如离子加速技术，使摩擦副材料的离子注人改性成为可能，推动了摩擦副的抗疲劳、耐蚀、耐磨等性能大幅度提高；激光技术用于摩擦副材料的相变硬化、合金化和非晶化，已经显示出其优异的摩擦性能和广阔的应用前景。 摩擦学研究方法和手段受各领域科技进步的影响。例如透射电子硬度计(TEM)、扫描电子硬度计(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)、红外光谱(IR)、原子力硬度计(AFM)、俄歇电子能谱(AEs)、x射线衍射(XRD)等先进的分析和测试手段，使我们从更加精细、准确和定量的角度，考查摩擦磨损过程表面间的相互作用。 后，学科综合还体现在摩擦学研究的多学科意义。用于动力传输的摩擦副需要控制和减少磨损，而抛光过程则要求有较大的磨损率和光滑完整的表面。摩擦机械催化加剧了材料的腐蚀和磨损，但也可用于加速化学反应的速率。这些都有待于大力研究和推动。 磨损指互相接触的两个物体运动过程中，表面材料损失的过程。磨损过程按作用机理不同分为粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损等 润滑是为减少摩擦和磨损而采取的技术措施。摩擦副的润滑状态包括流体润滑、混合润滑、边界润滑和固体润滑四种。润滑研究包含了对润滑力学、润滑剂及其添加剂材料学的研究等。 润滑力学包括流体静压润滑，流体动压润滑和弹性流体动压润滑三部分。其中静压润滑由外界向润滑表面间输入压力油而强制形成油膜。动压润滑和弹性流体动压润滑则完全依靠摩擦副和润滑剂之间在一定工作条件下相互作用形成。 这类摩擦学效应是由于摩擦作用、材料与周围环境的物质和能量的交换，引起摩擦化学反应，在摩擦副材料表面形成保护性氧化膜的结果。摩擦釉化的动力学机制是氧化膜的生成和磨损之间韵竞争。在较高温度或严重的机械催化条件下，化学反应易于获得足够的活化能和反应速度较高，而且氧化膜在较高温度下表现为无序的玻璃态(Glazing)，这时它更像液体。这个过程非线性作用的特征是十分明显的，体现在化学反应的非线性动力特征，材料力学性能的非线性及摩擦催化的加速作用。和摩擦融熔不同，摩擦釉化是不可逆的，但摩擦釉化具有一定的自适应性，例如压力和滑动幅度增加，釉化范围扩大，这种性能对工程应用很有利。
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