|
|
|
|
| 锻件缩孔的大小、位置和锭模结构检测硬度计 |
| 本站文字和内容版权为上海研润光学硬度计硬度计制造厂所有http://www.yr1718.net;转载请注明出处 |
|
锻件缩孔的大小、位置和锭模结构检测硬度计 缩孔是在冒口区形成的。缩孔的大小、位置和锭模结构及浇注工艺有关。如果锭模不适当，冒口保温不佳等，有可能深入到锭身形成二次缩孔(即缩管)。一般情况下，锻造时将缩孔随冒口一并切除，否则因缩孔残余而导致锻件报废。 缩孔残余在锻件横向酸浸试片上为孔洞状缺陷，孔洞外缘呈枝叉状；纵向酸浸试片上则表现为不连续管状缺陷。缩孔残余破坏金属的连续性，属于不允许缺陷。它在锻件中存在与否，取决于钢锭开坯的切头率。 防止缩孔残余的一般对策是：①严格控制浇注温度和浇注速度；②采用良好的发热覆盖剂或保温冒口，将缩孔控制在冒口区；③控制锻造时钢锭冒口端的切头率；④应用发热剂发热冒口。 疏松是由于晶间钢液后凝固收缩造成的晶间空隙和钢锭凝固过程析出气体构成的显微孔隙。这些孔隙在区域偏析处较大者即为疏松。 大型钢锭锻造时，如果锻造比不足；变形方案不佳；或相对送进量过小；加热温度不足，无法形成高塑性和三向压应力两个基本条件时，钢锭中的疏松因未热温度不足，无法形成高塑性和三向压应力两个基本条件时，钢锭中的疏松因未能锻合而保留在锻件内部，形成疏松缺陷。
|
合作站点:
合作站点:
合作站点:
合作站点:
|
|
华东华南地区
