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| 铸造焦的制备炭化铸造焦质量检测偏光硬度计 |
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铸造焦的制备炭化铸造焦质量检测偏光硬度计 在铸造焦的制备过程中，炭化是其重要的制备环节之一。炼焦配煤的炭化在化学上称为高温干馏，炼焦煤料在炭化过程中，自始至终都发生着由煤转变为焦炭的物理和化学变化。这些化学变化所发生的化学反应绝大多数为吸热的热缩聚类型，而物理变化主要体现在煤料的形态、强度、气孔率、密度、块度等方面二这些物理性质的改变程度标志着铸造焦的质量：炼焦煤料的物理性质改变程度取决于它的化学变化程度和过程，而化学变化则主要取决于温度和升温速度，炭化升温速度作为重要的升温速度之一，其必将对铸造焦的质量有着较大的影响： 炭化升温速度对铸造焦质量的影响 炭化升温速度为炼焦煤料提供了一个温度场，炭化中的炼焦煤料总是处于这个随时问和空间规律变化的温度场之中，随着炼焦煤料的区域(位置)和炭化时间的改变，温度场也在改变：处于不同温度场的炼焦煤料也随着温度的变化而发生着复杂的物理和化学变化，很大程度制约了铸造焦的质量：炼焦煤料的物理和化学变化热效应又扰乱了温度场。因此，升温速度对铸造焦质量影响机理主要体现在炼焦煤料中的热传导规律和炼焦煤料在温度场中的物理和化学变化规律。 炼焦煤料中的热传导规律 在铸造焦的制备过程巾，为r提高炼焦煤料的堆密度，炼焦煤料一般要被加工成一定的几何形状，采用捣固炼焦工艺时，炼焦煤料被加工成长方体形状的煤饼；采用型焦工艺时，炼焦煤料一般被加工成短圆柱状(其直径与柱高大致相等)。这两种情形的炼焦煤料都足均匀致密的，按照热传导理论，可以将这两类物体的热传导分别看做平壁热传导和球体热传导，并且这两类物体 半焦的配合比例对型焦抗压强度影响规律分析 实验煤料是由气煤和半焦按比例组合的，煤料的黏结能力和挥发分是影响煤料结焦性的重要的指标，而这两个为重要的指标均由混合煤料中的气煤比例决定。当半焦配人比例为5％时，煤料的黏结能力过剩，挥发分过高，而过高的挥发分将使型焦产生粗大的气孔结构和膨胀，使型焦不具有较高的抗压强度。随着半焦配入比例的增加，煤料的黏结能力稍有减少，但仍能满足煤料颗粒问的黏结；而挥发分减少，又有利于型焦抗压强度的提高，使型焦具有较高的抗压强度。由于影响型焦抗压强度根本的因素是煤料的黏结性，尽管煤料挥发分的减少对型焦抗压强度的提高有利，但随着半焦配人比例的进一步增加，煤料的黏结能力仍逐渐不足。所以，型焦抗压强度在煤料的黏结能力和挥发分含量综合影响下仍随半焦配人比例的增加而降低。
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