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| 冷加工材料的微观结构中分析图像光学硬度计 |
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冷加工材料的微观结构中分析图像硬度计 加工硬化和退火 通过塑性变形机理的讨论，可以看出，在多品体材料中，引起塑性变形所需要的力，会随着变形的发生而逐渐增大。当变形的金属或合金冷却时，会因之而变得更硬和更强，但是其以延性量度的进一步变形的能力却会减弱。在冷加工期间产生的性质变化。这种硬化方法常称作加工硬化，此种金属则说成是可冷加工的。加工硬化是尽量地用来增加纯金属、单相的合金和有限数目的两相合金的强度。常用的方法是板材和钢皮的冷轧，钢丝、钢条和管材的冷拉。当已经冷加工过的纯金属接着再退火，或加热至某一温度时，此处原子增加了的能量，便会给原子有一些微量的可动性，冷加工的效应就可能部分地或全部地被排除。随着退火温度的提高，常可观察到恢复期、重结晶期和晶粒生长期这三个阶段。恢复期发生在较低的温度下，金属软化到某一有限程度，变成更加廷性的，但表现在冷加工材料的微观结构中，却没有可见的拉伸晶粒的变化。可以相信，恢复是由于晶格中位错的重新排列所致，凭借其中一些位错来相互湮灭，以减少由于晶格中的扭曲对滑移的干扰；在晶粒碎裂成同样取向的亚晶粒处，由于位错的合并作用，结果会产生一些多边化。 将冷加工金属重新加热到较高温度观察到的第二阶段，是重结晶期。当那些已冷加工的晶体而仍处于扭曲的原子，在得到了足以使它们重新排列成为与初结构相似、而扭曲又较小的品格的热能及可移动性时，就会发生此种现象。这个过程是从那些冷加工晶格严重扭曲区域，在恢复期间形成的多边化区域开始的；同时也从这些亚晶粒因更多的原子移动，和它们结合在一起的晶粒增长而开始。当重结晶完成时，将有一个与冷加工前很相似的细晶粒结构。在重结晶期间，强度和硬度有较大的降低，但延性却随之有明显的增加。发生重结晶作用的温度，称之为重结晶温度。它会略有变化，随先期冷加工程度的加大，以及在常温下可供重结晶用时间的增长而降低。一般，重结晶温度与金属的熔点有关，是随着熔点的升高而升高。例如，铅的熔点是327℃却在低于室温情况下重结晶，然而纯铁的熔点是1537℃，则在大约450。a的温度下重结晶。在进一步加热至重结晶温度以上更高的温度时，便发生晶粒边界的移动，得到的晶粒尺寸增大，但其强度则进一步降低，而延性却没有什么变化。冷加工材料，在退火期间产生的性质变化
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