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| 硬度计下观察聚合物热固性塑料样品特征 |
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硬度计下观察聚合物热固性塑料样品特征 (1)热塑性塑料主要特点是在_个温度范围内，可以通过加热使之软化而冷却后又变硬。而且在软化的阶段可以通过模塑或挤压的方法使其成型，热塑性塑料边角料不会由于热降解而损坏：可以重新加工。热塑性塑料制件是可以焊接的，在给定的温度范围可以热成型。热塑性塑料的聚合物分子是线型或支链的，通常在特定的有机溶剂中是可溶的，并能溶剂粘结。 (2)热固性塑料一种经过加热或其他方式固化后基本上难熔或不熔。热固性塑料不能再加工或焊接，只有特殊的产品在有限的程度内可热成型，它们通常从低温到热分解时都保持形状不变，在热固化过程中这些较小的分子通常是液态或可熔的预产品，通过化学交联作用形成较大的分子。活性树脂分子在室温或较高的温度下催化交联。交联(或固化)聚合物可被有机溶剂溶胀但是不分离，就不能被溶解。 分子间 大小不同的两个或更多的聚合物在限定的温度和反应条件下化合形成共混料或合金，有较高的工业生产价值。 两种类型的聚合物的结合在超级硬度计下都有两个或更多的相段。通常微小尺寸的聚合物组分形成微细的分散相，大量地镶嵌在此组分的内聚母体上。共混技术包括弱相容聚合物间的相界面的偶联，以防止在所推荐的相当窄的范围内加工时分层。太高的加工温度或剪切会引起相变，使得多相体系失效。 对于相偶联来说，具有促进与所有主要成分相容的基团的特殊的共聚物。可以作为粘合剂掺混到共混料中，或者促容基团可通过共聚包含在组分中。 热稳定性高、刚性聚合物与软的弹性聚合物的频繁化合，优化了低温下的冲击强度[共混料和(或)接枝共聚物]，在这一化合中，通过稳定占优势的硬质母体，轻的弹性分散性缓和了会引起断裂的应力，在很多情况下，同时会使两组分的温度下降到它们的冷冲击强度以下。像此类体系的第二个相的冷凝过程，在扭力摆锤实验中，由剪切模量中的一向内弯曲以及损耗因数的峰值表示(图1—4左侧)。耐热的高级热塑性合金，有结晶相和无定形相，经过优化，与结晶相相比，成型收缩率较低，变形倾向小，同时耐溶剂性以及耐环境应力龟裂性均优于无定形相。
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