金属样品晶粒结构截面分析用图像显微硬度计厂商 样品如存在杂质,特别可能发生晶间腐蚀或晶界的破坏。选择浸出法(Selective leaching)可以除去合金中的一个组元而不影响其他的组元。有时由于金属和腐蚀流体的相对运动而加速了腐蚀,这种运动阻止了在金属上形成惰性表面膜。当流体必须改变方向时(如在弯管接头中),冲击可以引起金属的破坏。 在拉应力和特殊腐蚀介质同时存在时,可能出现应力腐蚀裂纹。金属整体上不受大的影响,使用便携全自动精密显微硬度计会发现有很细的裂纹网分布在表面上。这种型式的损坏就是所谓黄铜的“季裂”和钢的“苛性脆化”。裂纹在小于屈服点的拉应力下开裂出现,但是这一过程还没有完全搞清楚。这种腐蚀可能沿着晶界进行或者横穿过晶体发生。钢的氢脆也可以归类于腐蚀现象。 腐蚀环境可以将金属的疲劳强度减少到其正常值的几分之一。凹坑和裂纹起着应力增高源的作用。 据估计,由机械的原因造成的全部工作损坏中,大概90%是由于疲劳。疲劳破坏因为在破坏时没有预兆和严重的变形,故特别危险。结果是脆性型式的断裂。 材料将其机械能转化为热的能力,叫做内摩擦或者阻尼。在共振中限制振幅是需要具有高的阻尼性能的,同时高的阻尼能力也防止疲劳破坏。
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